Semi-otomatis Panel Bender EMBC2202
spesifikasi produk
| Ora. | jeneng | Parameter | Unit |
| 1 | Max.length | 2200 | mm |
| 2 | ambane maks | 1500 | mm |
| 3 | Min.Dawane mlengkung | 260 | mm |
| 4 | Min.mlengkung jembaré | 190 | mm |
| 5 | Ketebalan maks. bending(MS,UTS 410N/mm²） | 2 | mm |
| 6 | Ketebalan maks. bending(SS,UTS700N/mm²） | 1.2 | mm |
| 7 | Min.kekandelan bending(MS,UTS 410N/mm²） | 0.35 | mm |
| 8 | Max.mlengkung dhuwur | 200 | mm |
| 9 | Mode pangaturan dawa saka penet ndhuwur | Mtaunan | |
| 10 | Bobot | 22 | T |
| 11 | ukuran Outlook:L*W*h | 6100*2700*2920 | mm |
Karakteristik lan struktur utama
Ing babagan desain lan manufaktur mesin, Hebei Hanzhi CNC Machinery Co., Ltd.utamané fokus ing titik ing ngisor iki:
1. Konsep marketing sing ngupayakake kepraktisan lan nyimpen pangguna saben sen.
2. Konsep desain sing dipercaya lan tepat.
3. Bahan mentah berkualitas tinggi, bagean sing dituku lan teknik pangolahan sing apik banget.
4. More emphasis ing ease saka nggunakake lan pangopènan lan safety.
5. tingkat pangopènan Low lan biaya pangopènan ing industri padha.
pigura
A. Mbangun model unsur winates 3D: Adhedhasar model ngalangi 3D dikembangaké lan dirancang, model unsur winates dinamis dibangun kanggo petungan.Model nganggep komponen utama ing sambungan transfer pasukan.Pasukan kasebut ditransfer menyang bantalan liwat sambungan lan banjur analisis kekuatan bantalan ditindakake.
Fig. 1 Panel bender unsur Finite modeling dinamis mesin lengkap
B. Analisis Asil Analisis Statis: Amarga kacepetan mesin sing alon, analisis kekuatan bisa dikurangi dadi masalah statis.Adhedhasar beban komprèsi piring lan beban mlengkung ing arah vertikal kepala pemotong, asil kaku lan deformasi ditampilake ing ngisor iki.Tekanan maksimum katon ing tenggorokan awak kanthi tekanan maksimal 21,2mpa lan deformasi maksimal katon ing pucuk ndhuwur awak kanthi deformasi maksimal 0,30mm.
Miturut asil analisis unsur winates saka pigura, baja Q345 dipilih minangka materi;welding tameng karbon dioksida diadopsi;perawatan tempering ditindakake kanggo ngilangi stres sing ditimbulake dening welding;mangkono njamin akurasi, stabilitas lan rigidity dhuwur saka peralatan kanggo operasi long-term.
Gambar 2 asil analisis deformasi pamindahan kaku pigura
ram ndhuwur
Bagean iki utamane kalebu slider, sekrup timbal torsi dhuwur, reducer, rel pandhuan, motor servo lan liya-liyane.Drive utama dikontrol dening motor servo lan mode kontrol yaiku kontrol sinkron servo, sing bisa njamin akurasi posisi, kacepetan cepet lan kontrol sing dhuwur.Pelumasan sekrup timbal lan rel pandhuan nganggo pelumasan otomatis, lan pelumas 00 #, sing njamin umur layanan lan presisi sekrup timbal lan rel pandhuan kanggo operasi sing suwe.
Asil analisis statis saka slider ndhuwur: diagram ginjel pamindahan kaku saka meja ndhuwur nuduhake yen kaku maksimum katon ing sisih ndhuwur, kaku maksimum punika 152mpa, deformasi maksimum katon ing mburi ndhuwur meja ndhuwur, deformasi maksimum iku 0,15 mm
Gambar 3 asil analisis stress pamindahan ram
Miturut asil analisis unsur winates saka ram, baja Q345 dipilih minangka materi;CO2 shielded welding digunakake;perawatan tempering ditindakake kanggo ngilangi stres sing disebabake welding;mangkono njamin akurasi, stabilitas lan rigidity dhuwur saka peralatan kanggo operasi long-term.
Unit mlengkung
Bagean drive daya saka unit mlengkung didorong dening motor servo tanpa keterlibatan sistem hidrolik, sing nduweni kaluwihan gedhe babagan ngurangi nyandhang komponen lan efisiensi transmisi, selaras karo kabijakan hemat energi lan perlindungan lingkungan sing didhukung. dening negara.
Miturut setelan informasi sheet, sistem otomatis ngetung posisi piso penet ndhuwur 3 lan kontrol jarak antarane piso penet ndhuwur 3 lan piso penet ngisor 4 kanggo ndandani sheet;miturut setelan sistem, apa mlengkung iki munggah utawa mudhun, piso penet ngisor 2 utawa piso penet ndhuwur 1 kontrol kanggo mindhah cepet menyang posisi mlengkung;miturut sudhut setelan sing beda, piso mlengkung dikontrol kanggo pindhah menyang posisi sing diwilang liwat rumus pitungan sudut paten kanggo ngrampungake mlengkung.
Miturut macem-macem cara mlengkung, bisa dipérang dadi amba mlengkung, gedhe busur mlengkung, flattening mlengkung, etc, kang amba mlengkung dipérang dadi munggah mlengkung lan mudhun mlengkung.
Unit pers ndhuwur
Fig.6 Unit pers ndhuwur
Unit penet ndhuwur: bagean saka kabeh proses mlengkung, pusat mlengkung multilateral servo lengkap EmbC dilengkapi unit penet ndhuwur khusus sing bisa diinstal lan diatur kanthi manual kanggo dawa piring sing beda.
Supaya kanggo nyukupi syarat kothak mlengkung panyegahan, kita wis dikembangaké panyegahan mati khusus.Sadurunge mencet, bagean saka panyegahan mati ing negara sadurunge mencet ing diagram lan dipakani diwiwiti.Sawise dipakani, ana ing negara sawise mencet ing diagram lan mlengkung wiwit.Sawise mlengkung, panggeser ndhuwur pindhah.Sajrone gerakan slider ndhuwur, bagean A bakal kanthi otomatis pindhah menyang negara sadurunge mencet.Sawise panggeser ndhuwur pindhah menyang posisi sing disetel, gerakan sabanjure diwiwiti.
Fig.7 Nyingkiri kothak mlengkung
piranti
Piranti mlengkung dipérang dadi piranti mlengkung ndhuwur lan piranti mlengkung ngisor.Piranti mlengkung khusus bisa disesuaikan miturut syarat sing beda saka pelanggan.
2. Unit pakan piring:
Gerakan, clamping lan rotasi lembaran logam dikontrol dening robot 1, perlengkapan 2 lan cakram puteran 3.Sajrone proses mesin kabeh, pakan saka sheet metal dikontrol dening motor servo, mbisakake otomatisasi lan posisi cepet, nyuda wektu gerakan lan nambah efisiensi.Thanks kanggo inovasi struktural lan aplikasi kontrol servo lengkap, clamping lan rotasi lembaran logam bisa njaga akurasi sajrone proses kerja pusat mlengkung multilateral.Kanggo akeh workpieces Komplek, malah gedhe-gedhe polygonal, akurasi rotasi terus-terusan 0,001 bisa dijamin.
3. Unit posisi piring:
Unit posisi piring kasusun saka pin posisi kiwa, pin posisi tengen, pin posisi ngarep lan pin posisi mburi;pin posisi kiwa lan tengen posisi piring ing kiwa lan tengen.Pin posisi ngarep lan pin posisi mburi ngontrol posisi ngarep lan mburi piring lan mesthekake yen piring kasebut sejajar karo piso penet ndhuwur lan ngisor, sing digunakake kanggo njamin akurasi posisi piring kasebut.
Unit posisi piring bisa kanthi otomatis posisi piring lan kanthi otomatis ngrampungake mlengkung multilateral ing siji wektu, kang nemen shortens wektu siklus mlengkung, kontrol kesalahan shearing saka piring ing mlengkung pisanan lan njamin akurasi mlengkung.
4. Sistem CNC
A: Sistem CNC lan piranti lunak sing dikembangake bebarengan bisa diterapake lan dikelola kanthi cepet lan gampang
B: Fitur utama.
a).Cara kontrol bus EtherCAT kanthi resistensi gangguan sing dhuwur
b) Ndhukung program langsung, mlengkung data kanggo saben langkah bisa ngetik ing wangun
c) Dhukungan kanggo mlengkung mlengkung
d) Kontrol servo kanthi listrik
e) Dhukungan kanggo ganti rugi mlengkung
f) Dhukungan kanggo pemrograman rong dimensi
Fungsi pemrograman 2D, ngimpor data gambar 2D DXF, kanthi otomatis ngasilake proses mlengkung, ukuran mlengkung, sudut mlengkung, sudut rotasi lan data liyane.Sawise konfirmasi, pangolahan mlengkung otomatis bisa ditindakake
Dhaptar bagean utama
| Ora. | jeneng | Merk | negara |
| 1 | Pigura | kawicaksanan | Cina |
| 2 | piranti | Desainer kawicaksanan lan supplier China | Cina |
| 3 | Unit mlengkung | kawicaksanan | Cina |
| 4 | Sistem CNC | N-Press | Cina |
| 5 | Servo motor | Bystorm | Italia |
| 6 | Servo driver | Bystorm | Italia |
| 7 | Rel | Nanjing Technical Equipment lan Rexroth | China lan Jerman |
| 8 | Ballscrew | Nanjing Technical Equipment lan Rexroth | China lan Jerman |
| 9 | Reducer | STY Gear | Taiwan, China |
| 10 | Breaker | Schneider | Prancis |
| 11 | Tombol | Schneider | Prancis |
| 12 | Bagian listrik | Schneider | Prancis |
| 13 | kabel | Echu | Cina |
| 14 | Ngalih jarak | Omron | Jepang |
| 15 | bantalan | SKF/NSK/NAICH | Jepang |
4) Desain, pabrik, inspeksi lan instalasi alat mesin memenuhi standar ing ngisor iki.
1, GB17120-1997
2, Q/321088JWB19-2012
3. GB14349-2011
Spare part lan dhaptar alat
| Ora. | jeneng | Qt. | Tetembungane |
| 1 | kothak piranti | 1 | |
| 2 | Pasang pad | 8 | |
| 3 | Spanner heksagonal njero | 1 atur | |
| 4 | Gun pengisian bahan bakar manual | 1 | |
| 5 | Manual sistem CNC | 1 | |
| 6 | spanner mbukak | 1 |
Evolusi mesin bending sheet metal:
Lembaran logam panel benderswis adoh banget wiwit wiwitane.Originally, piranti tangan digunakake kanggo mlengkung lan mbentuk panel logam kanthi manual, sing mbutuhake skill lan presisi sing ekstrem.Nanging, kanthi tekane teknologi, otomatisasi wis njupuk alih tugas iki, nambah akurasi, kacepetan, lan efisiensi.
Makna ing manufaktur industri:
1. Presisi lan akurasi:
Panel bender lembaran logam duweni peran penting kanggo entuk mlengkung sing tepat saka macem-macem lembaran logam.Mesin kasebut dilengkapi sistem kontrol numerik komputer (CNC) sing ngidini kontrol proses mlengkung kanthi tepat.Tingkat presisi iki njamin saben panel nyukupi spesifikasi sing dibutuhake lan nduweni bend lan sudut sing konsisten.
2. Efisiensi lan Produktivitas:
Kanthi ngotomatisasi proses mlengkung,mesin mlengkung sheet metalnambah efisiensi lan produktivitas kanthi signifikan.Mesin kasebut bisa mbengkongake sawetara panel bebarengan, nyuda wektu produksi lan nambah throughput.Kapabilitas pemrograman CNC ngidini manufaktur nyimpen lan niru pola mlengkung tartamtu, ngilangi kabutuhan pangaturan manual sing akeh wektu.
3. Versatility:
Benders panel sheet metal dirancang kanggo nangani macem-macem bahan sheet metal kayata aluminium, stainless steel, lan baja galvanis.Fleksibilitas kasebut ngidini produsen gampang ngasilake produk saka bagean otomotif nganti komponen HVAC.
4. Ngurangi sampah materi:
Kapabilitas mlengkung sing tepat sing diwenehake dening mesin mlengkung lembaran logam nyuda sampah materi.Iki penting banget kanggo manufaktur modern, ing ngendi kelestarian lan nyuda dampak lingkungan dadi saya penting.Kanthi ngoptimalake panggunaan sheet lan nyilikake kesalahan sing disebabake dening mlengkung manual, manufaktur bisa ngirit sumber daya lan biaya.
5. Kualitas stabil:
Konsistensi produk pungkasan penting banget kanggo produsen njaga reputasi lan kepuasan pelanggan.Mesin mlengkung panel lembaran logam mesthekake yen saben panel ditekuk kanthi akurasi lan presisi sing padha, ngasilake produk kanthi kualitas sing konsisten.Konsistensi iki mbantu produsen nyukupi standar industri lan nambah kapercayan lan kesetiaan pelanggan.
Kesimpulane:
Kanggo ringkesan, mesin mlengkung lembaran logam minangka alat sing penting ing manufaktur industri modern.Kemampuan kanggo ngirim presisi, efisiensi, versatility lan kualitas konsisten ora ana tandhingane ing proses mlengkung manual.Mesin-mesin kasebut ningkatake standar manufaktur, ngidini perusahaan ngasilake produk sing berkualitas kanthi luwih cepet lan nyuda sampah.Amarga panjaluk komponen lembaran logam berkualitas tinggi terus tuwuh, nggunakake peran mesin mlengkung lembaran logam wis dadi langkah penting kanggo produsen sing pengin tetep maju ing pasar sing kompetitif.
